Experimentellt korrigeringssystem
Produktens prestanda och strukturella egenskaper
Materialmatningsenheten består av en råvarulagringstank med omrörning och uppvärmning och temperaturkontroll, tillsammans med Mettlers vägningsmodul och den exakta mätningen av en mikromätande advektionspump för att uppnå mikro och stabil utfodringskontroll.
Temperaturen på likriktningsenheten uppnås genom det omfattande samarbetet mellan förvärmning, tornbottentemperaturkontroll och torntemperaturkontroll.Toppkondensorn måste hålla en viss temperatur under kondenseringen, vilket uppnås av en extern oljebadscirkulator.
Kontrollen av återflödesförhållandet realiseras av återflödeshuvudet med värme- och värmekonservering och regulatorn.Vakuumet i systemet realiseras av en vakuumpump med variabel frekvenshastighetsreglering.Hela uppsättningen av utrustning antar kontrollläget att kontrollskåpet på plats och fjärrdatorn samarbetar med varandra, som kan användas på plats, men också kan realisera fjärrautomatisk kontroll av datorn.Samtidigt sparar den historiska data och kurvor för analys och beräkning.Hela uppsättningen av utrustning är integrerad i en övergripande ram, lätt att använda, säker och pålitlig.
Konstruktionsförhållanden och tekniska parametrar
Designtryck | -0,1 MPa, reaktionstryck: -0,1 MPa (MAX) |
Designtemperatur | rumstemperatur -300 ℃ |
Tower vattenkokare arbetstemperatur | 250 ℃ (MAX) |
Arbetstemperatur för destillationstornet | 200 ℃ (MAX) |
Destillationstorn DN40*700 har fyra sektioner, som kan sättas ihop till tre eller två sektioner | |
Bearbetningskapacitet | 1~2kg/h neopentylglykol |
Krav på offentliga arbeten
Den här enheten kräver att användaren tillhandahåller följande infrastruktur:
Strömförsörjning: 380 VAC / 3-fas / 50 Hz
Kabel: 3*16 kvadrat +2
Kvävgaskälla
Kylvattenkälla